板链流水线不仅运行可靠，而且易于实现自动化、集中控制化等优点。但是它的运行工况很复杂、工作中电机正、负功率交互运行、对设计。安装、使用等均有着较高的输送要求，特别是大倾角下运坡度大于18°并且使用光面胶带的皮带输送机，这种设计难度大，设计不好容易出现电机失控、物料下滑等不良问题。

板链流水线在进行向下输送时候，物料也是做向下滚动的运动趋势，因此，皮带输送机的倾角越大，物料的稳定性也就越差，板链流水线在运作过程中也容易引起物料向下滚动或下滑。所以为了确保物料在输送过程中的稳定性，不仅要提高板链线的下运倾角，还要通过增加与胶带的导来摩擦力，只有导来摩擦力大于下滑力时，物料才能在输送带的带动下进行稳定的运行。因此，板链流水线大倾角的设计首先要采用“双排V型深槽托辊组”。同时，深槽托辊组两侧托辊要设计成60°角布置，两中托辊成25°布置。这样设计有四大特点：

1、采用4个标准托辊组成深槽托辊组，不仅便于制造还方便维修；

2、中间2个托辊呈V型布置，不仅增加了侧压力，还能确保在装载量少时，导来摩擦系数力仍很大，物料不易下滑；

3、加大了两侧托辊的槽型角，减小了深槽托辊装置中输送带的弯曲半径，继而增大了托辊装置的导来摩擦系数；

4、四个托辊按双排中心对称分布，利于输送带对中运行，不易跑偏，同时，托辊两端尖角不与输送带接触，可以提高输送的使用寿命。

   因此，在胶带弯曲拉力和刚度的许可范围之内，在设计板链流水线的时候，尽可能减小深槽托辊底部胶带的弯曲半径，Zui大限度地增大导来摩擦系数，从而增大输送机的提升角度。当输送机坡度很大的时候，物料的稳定性也会很差，就算采用前面介绍的深槽托辊组也避免不了运行中物料下滑的问题，所以我们设计了适用于与大倾角下运胶带机的专用物料防滑滑装置。另外还可以采取两种措施进行改善：

1、在胶带上面增加压带装置，压带装置由杠杆和压带轮组成，两组压带轮成八字形布置，浮动的压在上层胶带上，始终让上胶带紧贴物料面。

2、可在上层胶带下胶面隔一段距离粘接上胶带块，以增大上层胶带与物料间的摩擦。该装置一般用于输送机局部坡度较大时的场合。

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